旋转蒸发仪主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。
尤其对萃取液的
浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏，
可以分离和纯化反应产物。
旋转蒸发仪的基
本原理就是减压蒸馏，
也就是在减压情况下，
当溶剂蒸馏时，
蒸馏烧瓶在连续转
动。结构
:
蒸馏烧瓶可是一个带有标准磨口接口的梨形或圆底烧瓶，通过一高度
回流蛇形冷凝管与减压泵相连，
回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连，
用于接收被蒸发的有机溶剂。
在冷凝管与减压泵之间有一三通活塞，
当体系与大
气相通时，
可以将蒸馏烧瓶，
接液烧瓶取下，
转移溶剂，
当体系与减压泵相通时，
则体系应处于减压状态。使用时，应先减压，再开动电动机转动蒸馏烧瓶，结束
时，应先停机，再通大气，以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。作为蒸馏的热源，常配
有相应的恒温水槽。
旋转蒸发仪通过电子控制，
使烧瓶在最适合速度下
,
恒速旋转以增大蒸发面积。
通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。
蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加
热，
瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。
旋转蒸发器系统可以密
封减压至
400
～
600
毫米汞柱
;
用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂，
加热温度可接近该
溶剂的沸点
;
同时还可进行旋转，速度为
50
～
160
转
/
分，使溶剂形成薄膜，增大
蒸发面积。此外，在高效冷却器作用下，可将热蒸气迅速液化，加快蒸发速率。
旋转蒸发仪主要用于在减压条件下连续蒸馏大量易挥发性溶剂。
尤其对萃取液的
浓缩和色谱分离时的接收液的蒸馏，
可以分离和纯化反应产物。
旋转蒸发仪的基
本原理就是减压蒸馏，
也就是在减压情况下，
当溶剂蒸馏时，
蒸馏烧瓶在连续转
动。结构
:
蒸馏烧瓶可是一个带有标准磨口接口的梨形或圆底烧瓶，通过一高度
回流蛇形冷凝管与减压泵相连，
回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连，
用于接收被蒸发的有机溶剂。
在冷凝管与减压泵之间有一三通活塞，
当体系与大
气相通时，
可以将蒸馏烧瓶，
接液烧瓶取下，
转移溶剂，
当体系与减压泵相通时，
则体系应处于减压状态。使用时，应先减压，再开动电动机转动蒸馏烧瓶，结束
时，应先停机，再通大气，以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。作为蒸馏的热源，常配
有相应的恒温水槽。
旋转蒸发仪通过电子控制，
使烧瓶在最适合速度下
,
恒速旋转以增大蒸发面积。
通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。
蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加
热，
瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。
旋转蒸发器系统可以密
封减压至
400
～
600
毫米汞柱
;
用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂，
加热温度可接近该
溶剂的沸点
;
同时还可进行旋转，速度为
50
～
160
转
/
分，使溶剂形成薄膜，增大
蒸发面积。此外，在高效冷却器作用下，可将热蒸气迅速液化，加快蒸发速率。
旋转蒸发器主要用于医药、化工和生物制药等行业的浓缩、结晶、干燥、分离及溶媒回收。其原理为在真空条件下，恒温加热，使旋转瓶恒速旋转，物料在瓶壁形成大面积薄膜，高效蒸发。溶媒蒸气经高效玻璃冷凝器冷却，回收于收集瓶中，大大提高蒸发效率。特别适用对高温容易分解变性的生物制品的浓缩提纯。
